媒体报道

切割不锈钢的工具

切削工具是切削不锈钢最重要的工具。

切割不锈钢时如何选择刀具几何参数?

前角G0:不锈钢的硬度和强度不高,但可塑性和韧性良好,热强度高,切削时不易切屑。为了减小待切割金属的塑性变形,可以减小切割力和切割温度,并且可以减小硬化层的深度。车削各种不锈钢的前角约为12°至30°。对于马氏体不锈钢(例如2Cr13),前角可以更大;对于奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢,前角应更小;对于未经调质处理或调质后硬度低的不锈钢,可以采用较大的前角。对于小直径或薄壁工件,应采用较大的前角。对于高速钢铣刀,GN = 10°– 20°,对于硬质合金铣刀,GN = 5°– 10°,对于铰刀,G0 = 8°– 12°,对于丝锥,G0 = 15°– 20°机器使用或手动使用G0 = 20°。

后角A0:增加前角可减少侧面与加工表面之间的摩擦,但会降低切削刃的强度和散热能力。后角的合理值取决于切削厚度。当切割厚度较小时,应选择较大的后角。对于精加工,通常将不锈钢车刀或镗刀取为A0 = 10°至20°;对于粗加工,通常取A0 = 6°至10°);对于高速钢立铣刀,A0 = 10°至20°;对于立铣刀,A0 = 15°至20°;对于硬质合金立铣刀,A0 = 5°至10°,对于立铣刀,A0 = 12°至16°;对于铰刀和丝锥,A0 = 8°至12°。

硬质合金的选择:YG硬质合金具有更好的韧性,可以使用更大的前角,并且刀片可以磨得更锋利,因此切削轻巧快捷,并且切屑和刀具不易粘结,因此切削力更大。适用于不锈钢加工。尤其是在粗车削和间歇切削中,YG合金的优势更为重要。此外,YG合金的导热率比YT型合金的导热率高出高速钢近两倍。因此,YG合金被广泛用于不锈钢切削,特别是在粗车刀,切削刀具,铰刀和铰刀的制造中。

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